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環(huán)形鍛件是鍛造行業(yè)中的一種鍛件。它是一種環(huán)形物體，其中金屬坯料（不包括板材）施加外力，并通過(guò)塑性變形要求成為合適的壓縮力。該力通常通過(guò)使用錘子或壓力來(lái)實(shí)現(xiàn)。鍛造過(guò)程產(chǎn)生細(xì)晶粒結(jié)構(gòu)并改善金屬的物理性能。環(huán)鍛件在日常生活中隨處可見(jiàn)，是一種工業(yè)產(chǎn)品。環(huán)形鍛件在我國(guó)已有數(shù)千年的歷史。機(jī)器鍛造是在各種鍛造設(shè)備上使用鍛造工具進(jìn)行的。根據(jù)使用的設(shè)備和工具的不同，機(jī)鍛可分為四類(lèi)：自由鍛造、模型鍛造、輪胎模鍛和特殊鍛造。

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在鍛件的生產(chǎn)過(guò)程中，鍛造加工是一個(gè)重要的塑性變形過(guò)程，因此鍛造工藝不當(dāng)引起的缺陷通常有以下幾種：

裂紋

裂紋通常是由鍛造過(guò)程中較大的拉應(yīng)力、剪應(yīng)力或附加拉應(yīng)力引起的。鍛造裂紋發(fā)生的部位通常是坯料應(yīng)力大、厚度薄的部位。如果坯料表面和內(nèi)部存在微裂紋，或坯料中存在結(jié)構(gòu)缺陷，或由于熱加工溫度不適當(dāng)而導(dǎo)致材料塑性降低，或變形速度過(guò)快，變形程度過(guò)大，材料塑性指數(shù)超過(guò)，則粗加工，在拉拔、沖孔、鉸孔、彎曲和擠壓等過(guò)程中可能出現(xiàn)裂紋。

開(kāi)裂

裂紋是鍛件表面的淺龜裂。鍛造成形中受拉伸應(yīng)力影響的表面（例如，填充不足的突出零件或彎曲零件）容易出現(xiàn)此類(lèi)缺陷。導(dǎo)致裂紋的內(nèi)部因素可能多種多樣：①原材料中含有過(guò)多的易熔元素，如銅和錫。② 高溫長(zhǎng)時(shí)間加熱時(shí)，鋼材表面會(huì)有銅沉淀，表面晶粒粗大，脫碳，或反復(fù)加熱后的表面。③燃料硫含量過(guò)高，鋼材表面有硫滲入。

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鍛件組織對(duì)熱處理后的組織和性能的影響主要表現(xiàn)在以下幾方面。

①不可改善的組織缺陷：奧氏體和鐵素體耐熱不銹鋼、高溫合金、鋁合金、鎂合金等在加熱和冷卻過(guò)程中，沒(méi)有同素異構(gòu)轉(zhuǎn)變的材料，以及一些銅合金和鈦合金等，在鍛造過(guò)程中產(chǎn)生的組織缺陷用熱處理的辦法不能改善。

②可以得到改善的組織缺陷：在一般過(guò)熱的結(jié)構(gòu)鋼鍛件中的粗晶和魏氏組織，過(guò)共析鋼和軸承鋼由于冷卻不當(dāng)引起的輕微的網(wǎng)狀碳化物等在鍛后熱處理時(shí)，鍛件熱處理后仍可獲得滿(mǎn)意的組織和性能。

③ 正常的熱處理較難消除的組織缺陷：例如低倍粗晶、9Cr18不銹鋼、H13的孿晶碳化物等需用高溫正火、反復(fù)正火、低溫分解、高溫?cái)U(kuò)散退火等措施才能得到改善。

④ 用一般熱處理工藝不能消除的組織缺陷：嚴(yán)重的石狀斷口和棱面斷口、過(guò)燒、不銹鋼中的鐵素體帶、萊氏體合金工具鋼中的碳化物網(wǎng)和帶等使熱處理后的鍛件性能下降，甚至不合格。

⑤ 在熱處理時(shí)將會(huì)進(jìn)一步發(fā)展的組織缺陷：例如，定襄合金鋼鍛件廠，合金結(jié)構(gòu)鋼鍛件中的粗晶組織，如果鍛后熱處理時(shí)未得到改善，在碳、氮共滲和淬火后常引起馬氏體針粗大和性能不合格；高速鋼中的粗大帶狀碳化物，合金鋼鍛件價(jià)格，淬火時(shí)常引起開(kāi)裂。

⑥ 如果加熱不當(dāng)，例如加熱溫度過(guò)高和加熱時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，將會(huì)引起脫碳、過(guò)熱、過(guò)燒等缺陷。

⑦ 鍛后冷卻過(guò)程中，云南合金鋼鍛件，如果工藝不當(dāng)可能引起冷卻裂紋、白點(diǎn)等，在熱處理過(guò)程中開(kāi)裂。

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