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鍛件組織對(duì)熱處理后的組織和性能的影響主要表現(xiàn)在以下幾方面。
①不可改善的組織缺陷:奧氏體和鐵素體耐熱不銹鋼、高溫合金、鋁合金、鎂合金等在加熱和冷卻過(guò)程中,沒(méi)有同素異構(gòu)轉(zhuǎn)變的材料,以及一些銅合金和鈦合金等,在鍛造過(guò)程中產(chǎn)生的組織缺陷用熱處理的辦法不能改善。
②可以得到改善的組織缺陷:在一般過(guò)熱的結(jié)構(gòu)鋼鍛件中的粗晶和魏氏組織,過(guò)共析鋼和軸承鋼由于冷卻不當(dāng)引起的輕微的網(wǎng)狀碳化物等在鍛后熱處理時(shí),鍛件熱處理后仍可獲得滿意的組織和性能。
③ 正常的熱處理較難消除的組織缺陷:例如低倍粗晶、9Cr18不銹鋼、H13的孿晶碳化物等需用高溫正火、反復(fù)正火、低溫分解、高溫?cái)U(kuò)散退火等措施才能得到改善。
④ 用一般熱處理工藝不能消除的組織缺陷:嚴(yán)重的石狀斷口和棱面斷口、過(guò)燒、不銹鋼中的鐵素體帶、萊氏體合金工具鋼中的碳化物網(wǎng)和帶等使熱處理后的鍛件性能下降,甚至不合格。
⑤ 在熱處理時(shí)將會(huì)進(jìn)一步發(fā)展的組織缺陷:例如,合金結(jié)構(gòu)鋼鍛件中的粗晶組織,如果鍛后熱處理時(shí)未得到改善,在碳、氮共滲和淬火后常引起馬氏體針粗大和性能不合格;高速鋼中的粗大帶狀碳化物,淬火時(shí)常引起開(kāi)裂。
⑥ 如果加熱不當(dāng),例如加熱溫度過(guò)高和加熱時(shí)間過(guò)長(zhǎng),將會(huì)引起脫碳、過(guò)熱、過(guò)燒等缺陷。
⑦ 鍛后冷卻過(guò)程中,如果工藝不當(dāng)可能引起冷卻裂紋、白點(diǎn)等,在熱處理過(guò)程中開(kāi)裂。
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鍛件廠對(duì)各類(lèi)鍛件產(chǎn)品的質(zhì)量控制,嚴(yán)格執(zhí)行工藝規(guī)程;
1、按照檢驗(yàn)制度對(duì)鍛件產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行抽樣檢驗(yàn);
2、定期進(jìn)行鍛件質(zhì)量分析;
3、根據(jù)ISO9001質(zhì)量管理體系規(guī)定,鍛件廠每年開(kāi)展2次質(zhì)量管理評(píng)審工作。
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環(huán)形鍛件是鍛造行業(yè)中的一種鍛件。它是一種環(huán)形物體,其中金屬坯料(不包括板材)施加外力,并通過(guò)塑性變形要求成為合適的壓縮力。該力通常通過(guò)使用錘子或壓力來(lái)實(shí)現(xiàn)。鍛造過(guò)程產(chǎn)生細(xì)晶粒結(jié)構(gòu)并改善金屬的物理性能。環(huán)鍛件在日常生活中隨處可見(jiàn),是一種工業(yè)產(chǎn)品。環(huán)形鍛件在我國(guó)已有數(shù)千年的歷史。機(jī)器鍛造是在各種鍛造設(shè)備上使用鍛造工具進(jìn)行的。根據(jù)使用的設(shè)備和工具的不同,機(jī)鍛可分為四類(lèi):自由鍛造、模型鍛造、輪胎模鍛和特殊鍛造。
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